（硅碳棒加熱，全自動(dòng)）



我公司和首鋼技術(shù)研究院共同研發(fā)的LDJF-3018DS全自動(dòng)焦炭反應性及反應后強度測試儀在符合GB/T4000-2008標準的同時(shí)，又在國內共同了采用西門(mén)子PLC為核心的全自動(dòng)控制系統。

（硅碳棒加熱，全自動(dòng)）

我公司和首鋼技術(shù)研究院共同研發(fā)的LDJF-3018DS全自動(dòng)焦炭反應性及反應后強度測試儀在符合GB/T4000-2008標準的同時(shí)，又在國內共同了采用西門(mén)子PLC為核心的全自動(dòng)控制系統。

1、控制器：長(cháng)*寬650*500mm

2、爐體主機:長(cháng)*寬850*1150mm

3、轉鼓：長(cháng)*寬900*450mm

4、反應器支架:長(cháng)*寬600*350mm

一、功能說(shuō)明

1、硅碳棒加熱，機電一體化設計，反應器裝卸為底部機械傳動(dòng)，安裝、操作簡(jiǎn)單方便；

2、控制部分采用西門(mén)子PLC設計，所選硬件是目前相當優(yōu)良的儀器，如氣體流量選用質(zhì)量流量控 制器計量控制，不但流量準確可靠，計算機還可隨時(shí)顯示。溫度由計算機自動(dòng)控制，程序任意給定，控溫方式：開(kāi)環(huán)步進(jìn)式，閉環(huán)全自動(dòng)等方式；

3、溫度變送器，全部采用兩線(xiàn)制固體模塊，溫度自動(dòng)補償，線(xiàn)性化；

4、可模擬試驗全過(guò)程，檢查系統運行狀態(tài)是否良好；

5、系統進(jìn)入試驗狀態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)試驗通風(fēng)系統，排出室內CO氣體防止試驗人員中毒，保證室內空氣流通；

6、連接計算機可時(shí)時(shí)顯示溫度曲線(xiàn)，氣體流量曲線(xiàn)；有CO2流量不足報警功能；

7、具有超溫報警功能，超溫后自動(dòng)斷電，防止可控硅擊穿、電偶損壞、信號干擾等原因造成電爐燒壞或反應器燒融；

8、具有超壓保護功能；

9、電偶采用GH3030高溫合金鋼保護管；

10、分析結果可以直接上傳到上一級網(wǎng)絡(luò )系統，符合TCP/IP協(xié)議。

二、主要特點(diǎn)：（300mm長(cháng)動(dòng)態(tài)恒溫區）

1、完全符合guo家標準GB/T 4000-2008/2017 《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》和BSISO18894：2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and coke strength afterreaction(CSR)》的技術(shù)要求。

2、特別的爐體設計，每個(gè)加爐能夠獨立運行。每個(gè)加爐能單獨完成試驗或雙爐同時(shí)完成試驗。

3、每個(gè)加熱爐有三段獨立的加熱區，三段加熱區是獨立控溫，實(shí)現了真正意義上的恒溫區，恒溫區大于300mm。完全符合BSISO18894：2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and coke strength afterreaction(CSR)》的試驗狀態(tài)下、******恒溫區的要求；高于guo家標準GB/T 4000-2008、2017 《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》靜態(tài)150mm恒溫區的要求。

4、特別的氣路設計，每個(gè)爐子的氣路可以一用一備，N2，CO2各兩瓶，當一種氣體流量不足時(shí)，30S內自動(dòng)切換到備用氣體上，并報警提示。（根據客戶(hù)要求是否需要備用氣體）

5、采用機電一體化設計，反應器裝卸為底部機械傳動(dòng)，試驗結束后自動(dòng)出爐，無(wú)人值守。

6、升級機械手采用的是滾珠絲杠，長(cháng)期運行平穩。定位精度高。

7、可選配獨有的氣體凈化儀，可能使普通N2和CO2,凈化成純度為99.99%的氣體。

8、試驗過(guò)程溫度控制，N2和CO2轉換，CO2預熱，反應器出爐等全部過(guò)程由德國西門(mén)子PLC自動(dòng)完成。焦炭降到100℃時(shí)報警，提醒操作人員進(jìn)行反應后強度試驗。

9、氣體流量控制采用質(zhì)量流量控制器，不但流量準確可靠，隨時(shí)顯示流量曲線(xiàn)，具有流量不足報警功能。

10、系統進(jìn)入試驗狀態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)試驗通風(fēng)系統，廢氣燃燒后排出室外，防止試驗人員中毒，保證室內空氣流通。

11、雙系統保護功能，防止主控系統控制失靈，可控硅擊穿等事故，造成電爐超溫，燒毀反應器或保溫材料。

12、觸摸屏顯示三段溫區溫度曲線(xiàn)，氣體流量曲線(xiàn)等相關(guān)參數。

13、具有超壓保護功能。

14、I型轉鼓一體化設計，帶轉數自動(dòng)控制功能，出料和裝料不用卸鼓。

三、技術(shù)參數：

A標準控制過(guò)程：

常溫～1100℃，升溫速率15℃/min（可調）; 400℃通0.8L/min氮氣保護；1050℃預熱二氧化碳；1100±5℃，穩定10min，切斷氮氣，通 5L二氧化碳，反應2h，電爐停止加熱；反應器下降出爐，切斷二氧化碳，通2L氮氣保護；當焦炭降到100℃報警，試驗結束。以上過(guò)程全部由德國西門(mén)子PLC自動(dòng)控制完成。

B溫度控制:

1、三點(diǎn)式熱電偶：S型或N型，0.5級 控制精度： 1100℃±3℃；

2、保護管：剛玉；

3、升溫程序：常溫～1100℃，15℃/min；1100℃恒溫2h。

4、流量控制：

5、采用質(zhì)量流量控制器自動(dòng)控制；配備干燥管2支；

6、N2:0-10L可調；CO2:0-10L可調；

7、準確度±1.5%F.S

C反應器：

1、材質(zhì)GH3044,******使用溫度1400℃；

2、反應器尺寸：內徑Φ80mm;

D I型轉鼓：

1、Φ140mm×700mm；壁厚5mm；

2、20r±0.5 r/ min ，600轉自動(dòng)控制，自動(dòng)計數和控制；

E試驗篩：

1、19 mm，22.4 mm,10mm的方孔篩（選配，ISO標準使用），23mm,25mm,10mm的圓孔篩；

F電爐：

1、一體化整體爐膛，額定功率7.5KW；

2、電源三相五線(xiàn)制，電源平衡；

3、三段獨立加熱區，恒溫區300mm；可在觸摸屏上顯示恒溫區上、中、下控溫曲線(xiàn)。

4、***高使用溫度1250℃；

5、外形尺寸：1000mm×850mm×1800mm

6、設備總重：<500kg

四、詳解

1、電偶N或S型，0.5級  

2、控制精度： 1100℃±2℃

3、保護管：GH3030;

4、流量控制采用質(zhì)量流量計自動(dòng)方式 ：N2:0-10L可調；CO2:0-10L可調；

5、CO2；N2切換（手動(dòng)，自動(dòng)）全獨立。

6、切換速率：0.1S

7、準確度：±1%FS;

8、線(xiàn)性：±0.5%FS;

9、重復精度： ±0.2%FS;

10、響應時(shí)間：氣特性:1～2S

11、電特性：10S

12、耐壓：3Mpa

13、²反應器材質(zhì)：GH44

14、相當高使用溫度：1400℃；

15、反應器尺寸：內徑Φ80mm-500mm;

16、I型轉鼓：Φ140mm-700mm；壁厚6mm；30min±1 min ，600轉，自動(dòng)計數和控制；

17、試驗篩：23mm,25mm,10mm的圓孔篩；

18、電爐：7KW,采用三段獨立控溫電熱絲爐膛加熱，恒溫區≥200mm。                                  自動(dòng)裝卸反應器的特別設計（底裝或頂裝式）

19、工作電壓：AC220V±10%,50Hz±5% 三相五線(xiàn)制。

20、工作環(huán)境：海拔≤2000m ，5℃≤環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%，無(wú)強磁場(chǎng)、無(wú)劇烈振動(dòng)、無(wú)揚塵及粉塵的環(huán)境中。

配置清單LDJF-3018DS