測(cè)硫儀做標(biāo)樣時(shí)偏低的時(shí)候，首先檢查灼燒后的瓷舟，看內(nèi)部煤樣是否完全燃燒（用鑷子劃開瓷舟內(nèi)的模樣，如發(fā)黑表面沒完全燃燒，發(fā)紅發(fā)白都可謂已經(jīng)完全燃燒）如沒有完全燃燒可以檢查氣路，異徑管斷裂，點(diǎn)解池漏氣，點(diǎn)解池熔板堵氣，干燥管鏈接出漏氣，把這幾項(xiàng)檢查完，保證氣路不漏氣，不堵氣，這時(shí)再做標(biāo)樣試驗(yàn)，也可以觀察測(cè)硫儀德流量計(jì)指示情況，如低于0.8是氣路影響了測(cè)硫儀結(jié)果

     第二 再觀察點(diǎn)解也顏色，淺乳白色或透明色為正常的，如顏色較重甚至發(fā)紅，則表明點(diǎn)解池極片污染或開機(jī)，好的解決方法就是，更換同種型號(hào)的配套點(diǎn)解池后，在做標(biāo)樣試驗(yàn)或者利用鋒利i刀片刮亮電極片，再做標(biāo)樣看看

     第三做4-5個(gè)平行樣，觀察結(jié)果是否平穩(wěn)，如平穩(wěn)可以直接排除氣路和電解池外圍故障，可以直接修改精度系數(shù)，各種測(cè)硫儀的系數(shù)調(diào)整不一樣，首先計(jì)算出測(cè)硫儀精度系數(shù)，進(jìn)行修改

    第四 攪拌轉(zhuǎn)速直接影響測(cè)硫儀結(jié)果，觀察點(diǎn)解池內(nèi)氣泡是否充分，如氣泡較小可以調(diào)高攪拌速度，盡量調(diào)大，這時(shí)再做標(biāo)樣看看，一般情況下，攪拌速度慢會(huì)導(dǎo)致測(cè)硫儀平行樣超差，而且每次都不一樣，也就是做4-5次廢樣不同的數(shù)據(jù)